推拉式风机出现问题的原因介绍

　　推拉式风机轴承温度高的主要原因

　　1.光滑，质量差。光顺的目的是使动态零件在不直接接触的情况下形成固液摩擦。如果滑油量不足或质量差，动力部分会直接摩擦发热，或无法通过滑油带走热量，导致轴承温度升高。

　　2.滚动轴承安装质量差。如果内套筒和轴之间的拧紧力不够，则外套筒和轴承座之间的间隙过大或过小。

　　3.混流风机轴承质量差。滑动轴承刮磨质量差，黑金接触不良或脱胎；滚动轴承滚动表面的裂纹、碎裂和剥落会破坏油膜的稳定性和均匀性，使轴承发热。

　　4.密封毡太紧太热。

　　5.轴承振动过大，承受冲击载荷，严重影响光滑油膜的稳定性。

　　6.轴承冷却水不足或悬浮，影响热量的传递，使轴承温度升高。

　　如何改变推拉式风机的磨损？

　　1.叶片表面处理：可在叶片表面进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片。这些方法可以在某些程度上增加叶片表面的硬度，从而增加叶片的耐磨性。但各种处理工艺难度大、操作难度大或价格昂贵，降低了叶片处理的可行性。

　　2.表面喷涂耐磨涂层：此方法相对推荐。操作简单，成本不高，但涂层磨损快。重新喷涂表面耐磨涂层大约需要3-5个月。

　　3.叶片结构改进：通过对防爆风机叶片结构的改造，减少磨损，将叶片工作面加工成锯齿形，将空心叶片改为实心叶片，叶片上焊接抗磨块等。

　　4.前抗磨叶栅：将抗磨叶栅安装在易磨损处后，可阻止颗粒流至后轮盘和叶根，将颗粒的集中磨损转化为均匀磨损，增加叶轮的耐磨性，延长风机的使用寿命。

　　5.使用除尘装置：推拉式风机的运行环境中的粉尘也会加重风机磨损。建议采用除尘装置净化风机工作环境，减少离心风机的磨损